MakerBot Story: La start-up PELOTON lance sa nouvelle génération de vélos

La start-up PELOTON, située à New-York City, utilise les imprimantes 3D MakerBot pour imprimer les designs de leurs nouveaux modèles.

L’imprimante 3D a permit a Peloton de développer de nouvelles générations de vélos d’exercice

Spécialiste de l’exercice, PELOTON s’apprête a changer la façon de garder la forme. Découvert en 2014, l’entreprise a produit une gamme de vélos élégants et silencieux, complétés par un écran tactile et une connexion Internet qui procure chaque jour à l’exercice une grande praticité, sans avoir besoin d’aller à la salle de sport. Ces vélos high tech peuvent être utilisés par les particuliers à domicile mais également par les salles de gym, les universités ou encore les hôpitaux donnant à chaque utilisateur une remise en forme.

La société PELOTON a déclaré avoir fait la course contre elle-même en étant actif sur les réseaux sociaux avec des contenus importants et des équipements de haute qualité, qui permettent à l’expérience à domicile d’être à la fois social et interactive. Grâce à ces vélos d’exercices, les utilisateurs peuvent être connectés avec leurs amis, enregistrer leurs statistiques, organiser des cours en direct ou en classe sur leur propre temps. Les vélos peuvent aussi également être synchronisés avec des trackers d’activité portables comme la Fitbit.
Selon PELOTON, l’impression 3D a aidé la start-up innovante à se développer rapidement, à accélérer la conception du cycle et à fournir un moyen rentable de prototypage de diverses pièces. En utilisant l’imprimante 3D MakerBot Replicator+(technologie dépôt de fil FDM), l’équipe de design 3D de PELOTON a imprimé plus d’une centaine de variantes pour vingt pièces différentes en un peu plus d’un an.

” C’est notre principale solution d’impression 3D ” a dit Jason Poure, Directeur du Design Industriel. “Tout designer peut débuter directement avec l’impression 3D, pas besoins d’être un expert!”

L’équipe 3D de Peloton a imprimé plus de 100 variantes de 20 pièces différentes en 2016.

Plusieurs nouvelles imprimantes MakerBot Replicator+ ont été ajouté au  parc d’impression additif. L’entreprise a prévu de continuer avec ses opérations d’impression 3D afin de garder une longueur d’avance sur les concurrents comme FlyWheel Sports et SoulCycle.

MakerBot estime qu’en utilisant ses propres imprimantes 3D au lieu d’un prestataire de service, PELOTON a économisé plus de 20000$ par an, tout en gagnant des précieux mois de développement.

Une fois qu’un prototype à été imprimé en 3D, un membre de l’équipe vérifie très rapidement la taille, l’échelle et l’ergonomie de la pièce, avant de décider si la pièce convient à la production. Chaque impression coûte juste 1 $, l’équipe n’a donc eu aucun problème à multiplier les essais de manière à être certain que la meilleure option était choisi.

Bien que les imprimantes MakerBot aient été utilisées pour faire les protoypes de nombreuses pièces du dernier vélo d’exercice PELOTON, l’une des pièces les plus importantes a été son bouton de résistance rouge vif, utilisé pour ajuster le niveau de résistance pour simuler les changements d’engrenage et d’inclinaison. En étant une partie essentielle de l’expérience de l’utilisateur, PELOTON voulait s’assurer que cette partie du vélo serait fonctionnelle, attrayante et mémorable.

«Vous voulez que le point essentiel de votre marque soit le plus bel élément», a déclaré le Directeur.

L’impression 3D a été utilisé pour perfectionner le bouton de résistance rouge vif.

Pour créer le bouton rouge, le concepteur industriel Nigel Alcorn a d’abord esquissé quelques dessins CAO, les a modélisés dans SolidWorks, puis imprimé un prototype 3D avec l’imprimante MakerBot. Chaque conception représentait une direction différente, que le concepteur expliquerait alors au Directeur. Au cours d’environ 36 essais, Alcorn a expérimenté des formes à 8 et 6 faces, une structure de base et un design élégant. Avec cette conception, qui a finalement été choisie pour la production, il pourrait satisfaire tous les utilisateurs.

Dans le processus de conception du bouton seul, l’équipe a économisé quelques milliers de dollars et quelques semaines par le prototypage avec l’imprimante MakerBot Replicator. La technologie a également été utilisée pour concevoir des pièces telles que des leviers, des supports de poids, un support de bouteille d’eau,…

Ces impressions ont permis au personnel de vérifier la sensation, l’ergonomie et la fonction d’une tolérance spécifique pour une pièce. Selon Alcorn, l’utilisation de l’imprimante 3D est maintenant essentielle pour s’assurer que le bon prototype a été choisi.

«Je peux faire une très bonne comparaison entre deux modèles qui ont une caractéristique unique et qui sont différent d’un millimètre», a t-il dit.

MakerBot Replicator+ utilisée par PELOTON

Le dernier vélo d’exercice de Peloton, une machine de 3 000 $ destinée aux utilisateurs commerciaux, a été dévoilé au CES 2017.

Fiche Replicator+